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依據耐火材料的質量情況,熟新疆耐火材料料揀選有兩種辦法:
耐火材料
(1)挑選將熟料用孔徑為5-12mm的篩子進行挑選,篩上料用于制備熟料顆粒,篩下料用作細磨粉料。
(2)剔選從塊狀熟猜中揀選出不合格料塊和雜質(如欠燒料、熔瘤、鐵皮、新疆耐火材料山皮、矸石、焦粒和石灰石等)。
對耐火材料的質量有哪些要求?熟料在泥料和制品中的作用
對耐火材料的質量要求是:充沛燒結、理化功能穩定、氣孔率低、含鐵量少。其質量指標用吸水率表明,要求在5%以下。
熟料在泥猜中和制品中起的作用有以下幾方面:(1)由于塑料遇水不分散,使制品內具有粒狀結構,然后確保制品具有杰出的耐火性和熱穩定性。(2)熟料不發生枯燥和燒成縮短,或許只需很小的燒成縮短。因而,熟料能確保制品的尺度、形狀準確,以及避免磚坯在枯燥和燒成過程中因縮短作用而發生開裂和變形。
(3)硬質粘土熟料具有較泥猜中結合黏土更高的A12O3含量和耐火性,因而在泥猜中添加這類熟料的含量,將有利于提高制品的一系列功能。
泥猜中配入結合黏土(軟質黏土)的作用和要求
結合黏土在泥猜中起著粘結非可塑性材料,使成型后的磚新疆耐火材料坯具有滿足的強度,以及使磚坯在較低溫度下燒成為細密磚塊的作用。因而要求結合黏土應是高耐火性、強可塑性和低燒結性的黏土。
結合黏土的質量在很大程度上決定著制品的性質。為此,結合黏土的A12O3含量一般要求鍛燒后不低于30%,燒成溫度最好不超越1200-1250℃,結合黏土干粉的顆粒上限一般不超越0.2-0.5mm,制備黏土泥漿時可用2mm或更大些的粗顆粒。
粘土泥料的配料要求
泥料的配料包含耐火材料、結合黏土和外加物之間的重量合作和顆粒合作。
(1)顆粒配比顆粒配比要按照堆積理論原則,既要考慮到緊新疆耐火材料密堆積,又要考慮到易于成型和燒結;既要考慮到制品的性質、邊角整齊表面平整,又要注意到工藝操作和磚形大小及雜亂程度。合理的大、中、小顆粒配比,應遵循“兩頭大、中心小”的配比辦法,以出產細密的磚坯。
(2)結合耐火材料的用量結合耐火材料的用量視磚的性質而異。如流鋼磚及一般磚,選用一般熟料配比,配料比例中結合拈土為30-40%,熟料為50-60%;關于襯磚、高爐磚等高質量制品則選用多熟料配比,結合黏土一般在15-20%,熟料達80-85%。
粘土泥料的混合辦法
泥料混合得均勻與否,取決于混合辦法和所用設備特性。
混合辦法有三種:
(1)黏土和熟料先干混合,然后以新疆耐火材料水濕潤并繼續混合;
(2)先將塑料用水或泥漿濕潤,然后與干黏土混合至水分均勻分布;
(3)先將細顆粒熟料與黏土在筒磨機中一起細磨混合,然后將混合料與已濕潤的粗粒料混合。
以第三種辦法混合的作用最好。但要注意的是,當選用混合細粉碎時,黏土應當枯燥到水分不高于5%,否則混合新疆耐火材料物中會構成“薄餅”,嚴重地影響出產功率,并難以獲得配猜中所需的細顆粒(<0.088mm)熟料量,然后破壞了泥猜中的合理顆粒組成。故在出產高質量產品時才選用。關于一般產品則選用第二種辦法。用混合碾機混合,只需合理地控制加料次序和混合時刻,也能達到較好作用。
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